Реагенты для очистных сооружений

Закажите реагенты для очистных сооружений и для водоочистки. Мы производим и продаем коагулянты, флокулянты, ингибиторы коррозии. Помогаем в подборе реагента. Делаем лабораторный анализ воды.

Из чего состоит система водоотведения

В систему водоотведения входят:
1. Внутренние системы рециркуляции в производственных цехах, позволяющие:

• по мере возможности осуществлять извлечение (в целях повторного использования) сырьевых материалов;
• уменьшать расход загрязненных потоков, подлежащих обработке;
• снижать потребление свежей воды;

2. Системы разделения потоков сточных вод; потоки сточных вод бывают:

• периодические:

— загрязненные или незагрязненные ливневые воды

— воды от опорожнений, промывок и т. п.;

— загрязненные или незагрязненные охлаждающие воды;

• постоянные:
• производственные сточные воды, требующие специфической предвари¬тельной обработки;

— производственные сточные воды, не требующие специфической предварительной обработки.

Такое разделение потоков позволяет применять накопительные, буферные усреднительные, а также аварийные резервуары:

• бассейн-накопитель ливневых вод, предназначенный для сбора и хранения загрязненных ливневых потоков и последующей их дозированной подачи на очистные сооружения;
• буферный усреднительный резервуар, который устанавливается в производственных цехах, сточные воды которых требуют специфической предварительной обработки;
• усреднительный резервуар с переменным уровнем заполнения общим потоком сточных вод предприятия, который устанавливается перед очистными сооружениями и позволяет регулировать режим обработки и массовый поток загрязнений, поступающих на очистные сооружения;
• аварийный резервуар (обычно пустой), в который поступают сточные воды в случае непредусмотренного сброса; сточные воды из этого резервуара при кон-тролируемом расходе направляют на очистные сооружения после анализов, подтверждающих, что их поступление не окажет пагубного воздействия на последующие технологические процессы очистки.

Внутренние системы рециркуляции

Внутренние системы рециркуляции имеют свою специфику в каждой отрасли промышленности и обычно предназначаются для конкретных производственных цехов, а соответствующее технологическое оборудование позволяет извлекать сырьевые материалы (материалы, формирующие специальные покрытия, масла и жиры, волокна) и/или воду для их повторного использования в производстве и даже рекуперировать тепловую энергию.

Специальная предварительная обработка

Разделение потоков сточных вод по производственным цехам или группам цехов позволяет проводить их специальную обработку, например:

• сточные воды с «жесткой» ХПК (не разлагаемой биологическим путем) — подвергать окислению (О3, способ Toccata, жидкофазное окисление) или адсорбционной обработке (активированный уголь, ионообменные смолы);
• сточные воды с токсичными загрязнениями (специфическими соединениями, тяжелыми металлами и т. п.) — подвергать обработке химическим осаждением и с помощью процессов окисления-восстановления;
• сточные воды, содержащие аммоний (коксохимическое производство и др.) — подвергать отдувке;
• концентрированные биоокисляемые сточные воды — подвергать биологической обработке с использованием технологий с высокой нагрузкой: метанизация, способ Ultrafor; такая обработка является наиболее экономически выгодной;
• загрязненные охлаждающие воды — подвергать обработке обычно в целях возврата в систему охлаждения;
• различные сточные воды сложного состава, например содержащие серу (кожевенных предприятий, отработанные содовые щелоки и т. п.) — подвергать специальной обработке.

Первичная обработка

На стадии первичной обработки сточных вод могут применяться следующие процессы:

• процеживание на решетках и/или ситах, характерное для большинства отраслей промышленности;
• извлечение твердых частиц и/или жиров из ливневых вод, из сточных вод предприятий черной и цветной металлургии и некоторых производств аграрно-пищевой промышленности;
• удаление масел (нефтяная и нефтехимическая промышленность, теплоэлектростанции, черная и цветная металлургия);
• нейтрализация;
• охлаждение (по мере необходимости, например, для последующих этапов об¬работки);
• коагуляция-флокуляция с последующим разделением фаз на основе традиционных методов, цель которых состоит:
  • в удалении взвешенных и коллоидных частиц;
  • в осаждении и отделении металлов и токсичных солей;
  • в удалении эмульгированных масел.

Биологическая обработка сточных вод

При выборе технологии биологической обработки следует исходить:

• из способности сточных вод к биоразложению (отношение ХПК/БПК, причем особое внимание следует уделять случаям, когда это отношение превышает 3);
• из концентрации загрязнений по таким показателям, как ХПК, ВПК, азот по Кьельдалю (NK), содержание фосфора;
• из общего солесодержания, резкие изменения которого могут оказывать влияние на биологические процессы.

Третичная очистка

Цели третичной очистки сточных вод, дополняющей рассмотренные выше стадии обработки, могут быть различными. С одной стороны, необходимо повышать качество очищенной сточной воды в целях соблюдения норм по сбросам в окружающую среду путем:

• уменьшения содержания взвешенных веществ (ВВ) и снижения концентрации коллоидной части ХПК;
• удаления фосфора (осаждением солями железа или алюминия, реже — с по-мощью извести);
• снижения содержания бионеразлагаемой части ХПК;
• снижения цветности, в частности, сточных вод текстильной промышленности;
• удаления специфических соединений, таких как пестициды, фунгициды, металлы, металлоиды, окисляющиеся хлором или его аналогами вещества, поверхностно-активные вещества (ПАВ), растворимые углеводороды, азот- и серосодержащие вещества, различные анионы и т. д.

Заметим, что в трех последних случаях ставятся те же задачи, что и в специальной предварительной обработке. В связи с этим в каждом конкретном случае необходимо определить экономическую целесообразность одного из двух следующих вариантов удаления упомянутых загрязнений:

• в процессе обработки малых расходов сточных вод, что легче ввиду более высокой концентрации загрязнений:
• на стадии третичной очистки, т. е. из общего потока сточных вод промышленного предприятия, прошедших биологическую обработку, которая обычно обеспечивает удаление определенной части этих загрязнений.

Разумеется, такая проблема возникает лишь в тех случаях, когда рассматриваемые загрязнения не оказывают токсического действия на процесс биологической обработки.
С другой стороны, третичная очистка может осуществляться и для последующей рециркуляции (частичной или полной) обработанной воды в производственные цехи или (что случается чаще) в системы охлаждения с градирнями, системы промывки, системы пожаротушения и даже в системы питания котельных установок. В последнем случае может потребоваться дополнительная очистка воды для доведения ее до требуемого качества. Наконец, в некоторых ситуациях применение технологии выпаривания и кристаллизации позволяет исключить любые сбросы сточных вод в окружающую среду.

Обработка осадков

Как правило, проект комплекса технологических линий обработки сточных вод и осадков должен являться результатом оптимизации, которая часто приводит к необходимости добиваться снижения объема образующихся осадков, поскольку, как известно, стоимость обработки и вывоза этих отходов часто составляет основную часть эксплуатационных затрат на очистных сооружениях.

Существуют различные способы снижения объема образующихся осадков:

• снижение внутрицеховых и внутризаводских потерь;
• уменьшение использования минеральных реагентов, приводящих к образованию осадков, поскольку точно таких же результатов обработки можно добиться применением полимеров, а также с помощью биологических или окислительных методов обработки;
• по возможности (при наличии современных технологий) использование биологических технологий, приводящих к образованию меньших объемов осадка: метанизация или мембранные биореакторы (Ultrafor);
• снижение массы излишнего биологического ила путем анаэробного сбраживания или более радикальным способом Biolysis,  который обеспечивает снижение его массы на 50 и даже на 85 %. Этот способ позволяет получать более минерализованный осадок, который легче обезвоживается и может храниться длительное время.

При обработке ПСВ различных отраслей промышленности формируются осадки, различающиеся по своим характеристикам:

• первичные и третичные осадки, специфичные для каждой отрасли промышленности. Их конечное назначение может различаться, вследствие чего может потребоваться упоминавшееся выше разделение потоков и оптимизация обработки исходя из различных факторов, например в зависимости от типа захоронения, на которое можно вывозить обработанные осадки, возможности их размещения на сельскохозяйственных угодьях, объемов капитальных вложений и эксплуатационных затрат и т. п.;
• биологические илы: принципы обработки те же, что и в случае обработки биологических илов, образующихся при обработке городских сточных вод (ГСВ). В некоторых случаях (за исключением применения таких технологий, как Biolysis или анаэробное сбраживание) илы могут характеризоваться повышенным содержанием летучих соединений в общей массе сухих веществ (СВ), вследствие чего их обезвоживание часто сопряжено с некоторыми трудностями.

Запахи

Содержание дурнопахнущих веществ в ПСВ зависит от технологического процесса, реализуемого в конкретном цехе или на всем предприятии в целом. Основная масса этих веществ удаляется на стадии предварительной обработки, в которую при необходимости включают процессы аэрации или отдувки. Технология обработки требует в каждом случае отдельного рассмотрения.

Такие же газы формируются и непосредственно в процессе обработки (особенно при биологической очистке сточных вод и обработке осадков). По своему составу они аналогичны газам, которые образуются на станциях очистки ГСВ, и в силу этого для их удаления могут быть использованы те же самые традиционные технологии.